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BXM（D）防爆照明（动力）配电箱是按GB3836.1～2设计和制造，配电箱主要用于1区或2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T4组及以下爆炸危险场所，作为交流50Hz，额定电压至380V，分支回路额定电压220V或380V，分支回路额定电流至60A的电路中，作不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护。
2 产品型号和意义及基本参数
2．1 产品型号和意义
BX D 361 - □/□□□□
出线口方向 D：上出线
X：下出线
进线口方向 D：上进线
X：下进线
K：主回路带总开关（不带不注）
支路电流
支路数
设计序号
M：照明D：动力
防爆配电箱2．2 基本参数
BXM（D）防爆照明（动力）配电箱基本参数见下表
型号 | 额定电压（V） | 支路额定电流A | 馈电开关电流 A | 回路数 | |
主回路 | 支路 | ||||
BXM（D） | 380 | 220 | 5;10;15; 20;32;40; 50;60;80;100 | 10;15;20;25;3240;50;60;80;100140;200;250 | 2;4;6;8;10; 12 |
380 | |||||
配电箱的防爆标志为dⅡBT4;
2．4 配电箱进线配用电缆zui大外径为26mm；
2．5 配电箱出线配用电缆zui大外径为15mm；
BXM（D）防爆照明（动力）配电箱在下列情况下能够可靠工作
3．1 周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超过+35℃；
3．2 安装地点的海拔不超过2000m；
3．3 在无显著摇动、振动和冲击的地方；
3．4 安装地点zui湿月平均zui大相对湿度不超过95%，同时该月的月平均温度不低于+25℃；
3．5 污染等级为3级；
3．6 安装类别为Ⅱ、Ⅲ类；
3．7 防护等级：IP54。
4 BXM（D）防爆照明（动力）配电箱主要结构及外形安装尺寸
4．1 主要结构
配电箱外壳采用ZL102铸铝合金制成隔爆型主腔及接线腔，主腔内装有C45N系列断路器，通过操作机构及外壳手柄进行操作，每回路有“分”、“合”指示，且有指示灯显示，接线腔内有与主腔相贯通的接线端子，并有电缆引入装置，设有内外接地螺钉。
外形及安装尺寸见图
回路数 | A | B | C | D | E |
4 | 358 | 268 | 605 | 434 | 185 |
6 | 496 | 410 | 605 | 434 | 185 |
8 | 382 | 290 | 675 | 504 | 185 |
10 | 450 | 360 | 675 | 504 | 185 |
12 | 520 | 430 | 675 | 504 | 185 |
5 使用与维修
5．1 将配电箱安装固定好，将进出线腔盖打开，把电缆通过引入装置接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后合上盖，用紧固件紧固，并把压紧螺母旋紧使电缆密封，完毕后即可使用。
5．2 配电箱不得随意拆卸，维修进先断开电源后，才
能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后隔爆接合面涂204-1防锈油，并将盖合好，用螺栓紧固后才能使用。
5．3 配电箱安装倾斜度不超过5°。
钢板或不锈钢焊接产品制造工艺：
下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯：采用折弯机成型。
焊接：采用交流弧焊机（或交直流氩弧焊机）焊接，保证焊接的密封性。
抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采用高精度平面磨床加工，保证隔爆面的精度。
钻攻：采用特制的钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、进出线孔。每个单元产品均有整套的加
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